2015年兴起的服装智能化改造已经过去多年了,效果并不明显,有些人因此很迷茫,在此我们谈谈我们的看法:一、历史的总结: 主要体现在三个方面:1、示范单位没有起到很好的示范效果:2015年很多企业对外宣称完成智能化改造,也成为国家示范单位,拿了不少政府补贴,5年多了,除了个别企业,其他的效果并不理想,经济效益不明显,没有起到榜样的作用2、学习单位失败居多:很多企业都按照某示范单位输出的方案进行改造,结果是一地鸡毛,无一例外3、软件和设备公司忽悠居多:市场的爆发,让很多软件设备供应商一窝蜂而上,结果坑了客户,也害
如今,“衣食住行”四大刚需中,“食住行”都已出现了独角兽级的变革者,与这三者形成明显对比,同为最古老也是最具生命力的产业之一,“衣”所代表的服装行业,由于产业链的冗长、极度的个性化、复杂化,一直未出现让行业发生重大变革的企业。“衣”成了最后一个等待变革的“硬骨头”。在供给侧改革的大背景下,制造业转型升级的内驱力,以及工业4.0应用的逐渐成熟,让定制化成了服装行业的实验突破口。模式上的“定制化”,生产上的“柔性化”,技术上的“信息化”,正在供给端如火如荼的开展,现状如何,未来有哪些发展可能?
中国服装行业这些年日子不好过,我认为深层次的问题还是产业升级和转移的问题,随着中国的汽车、飞机、芯片等高新行业的突飞猛进,人力成本越来越高,服装行业越来越难于承受,提高效率降低成本在当下尤为重要,建模是目前最有效的技术,不管你是成衣还是定制,目前建模都是唯一选择,所以学习建模,使用模型制板是当下板师重要的任务,为什么说要抓紧时间学习建模,首先是纸样建模有巨大的市场需求:1.服装企业面对剧烈的外部环境,从大批量转为快返、定制的意愿特别强烈,纸样的数量大幅增加,建模是目前唯一选择,也就是说企业对纸样建
自智尊宝纺第五代服装CAD系统引入模型制板功能以来,这一创新技术已历经数年市场考验,并逐渐在服装行业,特别是定制化领域掀起了一场制板革命。相较于传统手工或半自动制板方式,模型制板究竟展现了哪些独特优势与变革呢?效率飞跃:模型制板的核心优势在于其高效性。依托计算机的高速运算能力,制板速度几乎仅受限于数据处理速度,日产量轻松突破百板大关。无论是个性化定制、团体订单、新品开发还是大批量生产,均能游刃有余。尤其对于定制化需求,模型制板几乎是不可或缺的加速器,极大地缩短了从设计到生产的周期。风格一致性保障:企
纸样模型是指将纸样制作过程中的方法、规律进行抽象化总结分析和提炼,并用一组数学函数来表达。对内销企业来说,10个板师10种风格,无法形成公司统一的风格,如果用模型制板,风格就能统一。企业纸样技术都掌握在板师手中,无法传递和共享,企业只有引进高水平的板师来优化版型,无法内部提高,如果使用模型制板,就可以解决技术积累的问题。模型还可大幅降低单个纸样的成本,降低设计师和版师的沟通成本。在智能制造时代,每个服装 CAD 都说可以建模,这是鱼目混杂的时代,如何选择建模CAD需要用户明辨。
最近号称智能化改造成功的服饰企业再次成为新闻,工厂停工,员工拉横幅,这也说明这家企业智能化改造效果是不理想的,或者说是失败的,以前对外宣传智能化成功改造都是忽悠,其实在2015年-2018年进行智能化改造的服装企业也是很多的,但是成功者寥寥无几,这些失败的智能化改造有几个特点:1.对智能化改造目标不清晰除了部分企业智能化改造是为了国家补贴之外,大部分企业还是希望做升级改造的,由于认知问题,往往没有整体规划和具体量化目标,比如智能化参照目标是谁?终极目标是什么?支持什么商业模式?如何分步实施?
2020年10月29日,智尊宝纺将最新的智能制造整体解决方案免费了,这是既2008年将服装CAD系统免费后的第二个大的举动,2008年的免费促使服装CAD的普及,同样2020年的免费将极大促进中国服装行业转型升级的速度,帮助我国服装企业走向世界。智尊宝纺在服装数字化领域已经耕耘了26年,在定制领域探索了12年,我们也从一个服装CAD供应商转型为智能制造整体解决方案提供商,从一个服装应用软件开发商转型为服装产业互联网服务商。希望我们的努力能换来广大服装企业能轻松转型、幸福转型,希望我们的知识、我们的经验教训能让服装企业少走弯路、尽快成功!
为了推动服装企业转型升级,促进服装定制的发展,智尊宝纺免费开展纸样定制系统培训,欢迎大家前来参加。 ·定制的纸样和大货纸样有什么区别? ·定制时代对板师有什么要求? ·全定制(bespoke)和半定制(MTM made to measure)区别以及对制板的要求 · MTM、参数制板、公式推码、模型的原理及效果的区别 · 如何实现女装定制“一人一板”? · 如何利用投影系统解决女装定制裁剪时的对条对格、对花对位、定位(比如省尖点)等的问题?
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